乙炔气经正水封至冷却清净系统，正水封起到单向止逆阀作用，正水封只能使乙炔气从前面设备往后面管道和设备行进，而不能倒流，所以万一在后续管道和设备中发生燃烧及爆炸，燃烧的气体不会倒窜到正水封以前的设备内，从而起到安全隔离效果，以减少事故造成的损失。此外，当单台发生器停车检修时，可往正水封中加水使之与系统隔断。在发生回火后应重新补水，确保液位。低温季节应有防冻措施。逆水封进口管与乙炔气柜连接，出口管通到发生器上方气相部分。正常生产时，逆水封不起作用，当发生器发生故障，设备内压力低时，气柜内乙炔气可经逆水封自动进入发生器，以保持正压，防止系统产生负压而抽如空气，行程爆炸混合物的危险。因此正逆水封是保证乙炔发生器安全装置，正逆水封的液面应保持稳定，防止堵塞和假液面。
　　在发生回火后应重新补水，确保液位。低温季节应有防冻措施。乙炔发生器的安全水封是乙炔生产不可缺少的安全装置，当发生器压力加大时，可通过放空管道放空，不致发生超压爆炸危险。因此安全水封起到安全阀和溢流管2种作用。放空管应引至室外，管口应高出屋脊且不得小于1米，并安装阻火器。在发生回火后应重新补水，确保液位。
　　乙炔发生器压力控制在4~10kpa为宜。当乙炔发生器发生漏气，内部压力下降时，应立即停止加料，找出漏气原因及时修理。乙炔发生器温度的高低，直接影响乙炔发生速度，温度提高，电石水解速度加快，生产能力提高，乙炔在水中溶解度减少，对降低电石定额有利。但温度提高，乙炔分解爆炸的可能性加大。同时温度提高，乙炔中的水蒸气含量增加，造成后工序冷却负荷加大；而且从安全生产等方面考虑，也不宜使温度过高，一般控制反应温度在（85±5）℃为宜。